铜排相关的技术知识

2017-03-15 10:36:54 q403
  导读: 铜排一种大电流导电产品,适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我们供应电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。

  什么叫铜排?铜排作用是什么?铜排表面处理方法有什么?铜排相关知识介绍有吗?首先来了解铜排概述:铜排一种大电流导电产品,适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我们供应电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。

  铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排,由铜材质制作,截面为矩形或倒角(圆角)矩形长导体,由铝质材料制作称为铝排,电路中起输送电流和连接电气设备作用。

铜业知识:铜排表面处理及相关知识介绍

  由于铜导电性能等优于铝,铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛应用;一般配电柜中U、V、W相母排和PE母排均采用铜排;铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆,U相铜排涂有“黄”色,V相铜排涂有“绿”色,W相铜排涂有“红”色,PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。

  铜排相关知识介绍-铜排镀锡对铜排导电率影响:

  铜排表面镀锡,作用一是防止铜排氧化、二是改善铜排连接接触面,又因为,金属锡与铜结合层面会形成一种合金,增强了铜排镀层附着力,此外金属锡导电率还不错。致密性好、光洁度高、增强了被镀件耐磨性。

  铜排相关知识介绍-铜排表面镀锡用途:

  (1)制造锡罐:因锡镀层无毒性,大量用在与食品及饮料接触之对象,中最大用途就是制造锡罐,其它如厨房用具,食物刀叉,烤箱等。

  (2)电器及电子工业:因锡容易焊接,导电性良好,广泛应用在电器及电子需要焊接零件上。

  (3)铜线上:改善铜线焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用。

  (4)活性:因锡柔软,可防止刮伤,作为一种固体润滑剂。

  (5)防止钢氮化。

铜业知识:铜排表面处理及相关知识介绍
铜排相关知识介绍-铜排表面处理目:

  1.防止外界环境对铜排腐蚀,采取措施有:镀镍,镀锌,搪锡,镀银,涂漆,套防护套管等。

  2.增加绝缘性能、防止触及带电体,采取措施为:套绝缘套管(冷/热缩绝缘套管),套接头套管。

  3.增加导电性能,铜用来导电,导电强弱为:金、银、铜、铝....由于通交流电,电流大部分走表面,如果铜体上不是镀金、银二种,最好不镀.那为什么要镀锡,镍呢,主要是防腐.因此,以要环境永许,最好什么也不镀,金银例外。镀后导电性能变差。

  4.增加散热性能,主要措施为涂黑漆。

  铜排相关知识介绍-铜排表面处理方法工艺:

  1.铜排涂漆

  此工艺属于淘汰落后工艺,现很少使用。工艺:三相交流电路母线均涂黑漆,显眼处粘贴色标,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,零线或中性线涂淡蓝色漆,安全用接地线涂交替黄绿双色漆,无法区分极性、相序者涂白漆。

  2.铜排镀锡

  优点:工艺成熟.操作周期短,普遍采用。缺点:时间长了表面发暗,人手做不到。不环保!

  工艺流程:表面抛光除油等前处理→纯水洗→镀高Pb-Sn合金个自来水洗→纯水洗→镀锡→自来水喷洗→中和(Na2HPO4+Na3PO4)→自来水喷洗→浸硬脂酸→自来水喷洗→热纯水浸洗→烘干。

  3.铜排涂镀保护剂

  优点:维持铜排原色,比镀锡成本略低。缺点:操作周期长。

  工艺流程:抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡(100℃左右,要用于工件升温,目的让水分自行挥发或者干燥)→烘干→包装封闭。

  铜排相关知识介绍-铜排焊接方法,见下表:

铜业知识:铜排表面处理及相关知识介绍

 

  铜排相关知识介绍-铜排安装要求:

  1、铜排装配必须佩戴手套,防止表面留下手印、污渍。

  3、铜排连接用紧固件采用符合国家标准镀锌螺栓/螺丝、螺母和垫圈。

  3、组合螺丝长度应考虑螺丝紧固后丝扣能露出螺母外2~5mm,六角头螺栓/半圆头方颈螺栓长度应考虑螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5~8mm,不宜过长或过短。

  4、螺栓贯穿方向一般情况由下至上,由后至前,由左到右,尽量达到统一。当铜排水平放置时,连接用螺栓、螺母应由下向上贯穿拧紧,其余情况下螺母应装在便于维护侧。

  5、连接铜排螺栓两侧都要有平垫圈,螺母侧要加弹簧垫圈或锁紧垫圈。。相邻螺栓垫圈应有3mm以上净距,以防止构成磁路发热。

  6、一般情况下,不宜三根铜排在一处搭接,具体依据设计及工艺文件要求。

  7、铜排接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固确认并标记,连接组合螺丝应用力矩批紧固确认并标记,其紧固力矩值应符合《螺纹紧固工艺规范》规定。

  8、铜排安装应平整美观,且铜排安装时:水平段:两支撑点高度误差不大于3mm,全长不大于10mm。垂直段:两支撑点垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm。间距:平行部分间距应均匀一致,误差不大于5mm,

  9、两片以上矩形铜排并联时,并联铜排之间保证不小于厚度间隙,以便散热。